Comment calculer la production de la machine à granulés de nourriture avant d'acheter
- ✓La taille provient du diamètre du tambour et du kW, pas du nom du modèle
- ✓La production est une fourchette, et le bas est le bas honnête
- ✓Le rapport de compression détermine si vos granulés de matière sont possibles
Un éleveur de volaille en Java central a commandé une usine de granulés cotée à 1,5 tonne par heure. Sur son propre matériel, il fonctionnait à peine sous une tonne, et l'usine a été blâmée pendant un mois. La machine était en bon état. Le nombre avait été mesuré sur un moule neuf avec du maïs sec, et son aliment n'était pas le même.
Lorsque vous achetez une usine de granulés, le tonnage est la dernière chose à faire confiance en premier. La capacité réelle provient du diamètre du moule en anneau, du moteur en kilowatts, du rapport de compression du moule et de l'humidité de ce que vous lui fournissez. Changez l'un de ces éléments et la production bouge de 30 pour cent.
Ce guide fournit les nombres de travail pour chaque taille de machine, montre ce qui déplace réellement la production horaire et liste les questions que vous devriez poser avant de payer un dépôt.
1. La taille provient du diamètre du tambour et du kW, pas du nom du modèle
Un broyeur à granulés est défini par son diamètre de tambour et le moteur : 250 mm avec 22 kW, 320 mm avec 37 kW, 400 mm avec 90 kW et 508 mm avec 160 kW. Demandez les deux nombres, car deux usines peuvent appeler des machines très différentes 'le même modèle'.
2. La production est une fourchette, et le bas est le bas honnête
Un broyeur de 320 mm avec 37 kW fonctionne de 0,8 à 1,2 tonne par heure pour les aliments pour volaille et de 0,5 à 0,7 tonne par heure pour les herbes ou le foin à haute teneur en fibres. Planifiez votre stockage et votre main-d'œuvre sur le chiffre bas, pas sur le chiffre haut.
3. Le rapport de compression détermine si vos granulés de matière sont possibles
Les trous du tamis sont de 2 à 8 mm de large avec un rapport longueur/diamètre de 1 à 8. Le maïs et le tourteau de soja se pressent bien à un rapport de 1 à 6 ; les matériaux à haute teneur en fibres nécessitent un rapport inférieur et plus de conditionnement, ou ils sortent sous forme de miettes plutôt que de granulés.
4. L'humidité et le déplacement du matériau dépassent la capacité du moteur
Le aliment doit entrer dans le moule à 12 à 15 pour cent d'humidité. À 18 pour cent, il glisse dans le moule et la production diminue de tiers ; en dessous de 10 pour cent, il brûle et le moule s'use rapidement. Testez votre propre matériau, pas le échantillon de l'usine.
5. La conditionnement à la vapeur augmente la production mais nécessite un chaudière
Un conditionneur ajoutant de la vapeur à 80 à 90 C peut augmenter la production de 20 à 30 pour cent et améliorer la durabilité des granulés. Cela ne vaut la peine que si votre volume supporte une petite chaudière et quelqu'un pour la faire fonctionner à chaque quart de travail.
6. Regardez la ligne complète, pas seulement le moulin
Le moulin à granulés est rarement le goulet d'étranglement. Un moulin de 1 t/h nécessite un concasseur, un mélangeur, un refroidisseur et un conditionneur de taille au moins de 1.2 t/h, ou le moulin attend et la véritable production de la ligne tombe vers 0.7 t/h.
Ce qui fait vraiment bouger le prix du broyeur à granulés
Deux broyeurs de 1 t/h peuvent différer de 50 pour cent en prix. La différence réside dans le diamètre du cylindre en acier inoxydable et le kW derrière le nombre, la boîte de vitesses, le fait que le cylindre soit en acier allié ou en acier au carbone, et si le broyeur a un alimentateur, un conditionneur et une automatisation. Demandez le diamètre du cylindre, le kW, le matériau du cylindre et le rapport de compression par écrit avant de comparer les devis.
Questions fréquentes
Qu'est-ce que la puissance réelle d'un broyeur à granulés de 400 mm, 90 kW?
Environ 1,5 à 2,5 tonnes par heure pour les aliments pour volaille ou porc, et 1,0 à 1,5 tonnes par heure pour les matériaux à haute teneur en fibres, en fonction de l'humidité et de l'état du moule.
Pourquoi l'usine cite-t-elle une tonnage supérieure à celle que j'obtiens?
Les tests de l'usine utilisent un moule neuf, du maïs sec et un opérateur formé. Un moule qui a fonctionné pendant 600 heures, un matériau plus humide ou un opérateur débutant réduira chaque fois la production de 20 à 40 pour cent.
Combien de fois dois-je remplacer le moule en anneau?
Un moule de 400 mm pressant 2 t/h se'use après environ 600 à 900 heures de production. Gardez un moule de rechange sur place : un changement prend une heure, l'attente de l'expédition prend un mois.
Un engin peut-il fabriquer à la fois des granulés et du pâton?
Oui. Faites passer le matériau à travers le concasseur et le mélangeur uniquement pour le pâton, et ajoutez le broyeur à granulés et le refroidisseur pour les granulés. Il s'agit de la même ligne avec une étape de plus.
Ai-je besoin d'un refroidisseur?
Au-delà de 0,5 t/h, oui. Les granulés chauds sortant directement du moule sont mous et pourrissent dans le sac. Un refroidisseur à contre-courant réduit également l'humidité pour un stockage sécurisé.
Quel est le besoin en alimentation électrique pour un broyeur de 508 mm?
Environ 160 à 200 kW pour le broyeur seul, plus le concasseur, le mélangeur et le refroidisseur. Planifiez une alimentation de 250 à 300 kVA ou un ensemble de générateur correspondant.